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今天讲讲影响橡胶板与工业橡胶板拉伸强度不同的区别在哪里
浏览次数:336次 发布日期:2020-12-14
影响橡胶板的拉伸强度有那些原因:

      橡胶板拉伸强度是表征制品能够抵抗拉伸破坏的及限能力。影响橡胶拉伸强度的主要因素有:大分子bai链的主价键、分子间力以及高分子链柔性。拉伸强度与橡胶结构的关系分子间作用力大,如极性和刚性基团等;分子量增大,范德华力增大,链段不易滑动,相当于分子间形成了物理交联点,因此随分子量增大,拉伸强度增高,到一定程度时达到平衡;分子的微观结构,如顺式和反式结构的影响;结晶和取向。

      拉伸强度与硫化体系以及开炼机的关系交联密度:有一极大值。交联键类型:随交联键能增加,拉伸强度减小;多硫键具有较高的拉伸强度,因为弱键在应力状态下能起到释放应力的作用,减轻应力集中的程度,使交联网能均匀地承受较大的应力。对于能产生结晶的NR等,交联弱键的早期断裂,还有利于主链的定向结晶。

      拉伸强度与填料的关系大量的试验表明:粒径越小,比表面积越大,表面活性越大,结构性越高,补强的效裹越好。同时随填料用量增加,有很大值,其大小受橡胶品种和填料类型的影响。拉伸强度与软化剂的关系软化剂的加入会损失拉伸强度,且与软化剂与橡胶的相容性有关。撕裂强度橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大而导致破坏的现象,一般是沿着分子链数目很小,即阻力很小的途径发展。主要与橡胶应力-应变曲线的形状和粘弹性有关。与橡胶品种、硫化体系、软化剂均有关。

那么影响工业橡胶板的拉伸强度有那些原因:

  1、从配方设计方面考虑,主要是生橡胶的品种、硫化体系以及填料的品种与用量。高拉伸强度的配方,应采用天然橡胶、氯丁橡胶等结晶性橡胶或氯磺化聚乙烯等,含胶率一般在百分之60左右。

  2、应当选用活性好的填料,并使其在混炼时要分散均匀。使用活性填料补充时,其用量要适宜。

  3、拉伸强度与橡胶的结构有关,分了量较小时,分子间相互作用的次价健就较小。凡影响分子间作用力的其它因素均对拉伸强度有影响

  4、拉伸强度还根温度有关,高温下拉伸强度远远低于室温下的拉伸强度。拉伸强度根交联密度有关,随着交联密度的增加,拉伸强度增加,出现很大值后继续增加交联密度,拉伸强度会大幅下降。

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